榨油机有哪几类（榨油机的工作原理是什么）

榨油机的工作原理是什么

榨油机运转时。

榨油机

经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进。进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的。在榨膛高压的条件下。料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力。这样就能使料胚微料之间产生摩擦。造成相对运动。另一方面。由于榨螺的根园直径是逐渐增粗。螺距是逐渐减少的。因而当榨螺转动时。螺纹使劲料胚即能向前推进。又能向外翻转。同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度。同方向运动。而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量。有助于促使料胚中蛋白质热变性。破坏了胶体。增加了塑性。同时也降低了有的粘性容易析出油来。因而提高了榨油机的出油率。使油料中的油压榨出来。并从园排缝隙和条排缝隙流出。

榨油机有哪几类

一、水压机制油

又称为液压榨油。现在已基本被螺旋榨油机制油所取代。它属静态制油。出油率低。单机能小。设备多而占地面积大。车间需保温。操作条件差。但水压机制油具有构造简单、省动力的优点。它可应用于一些零星分散油料（如米糠、野生油料）以及需要保持特殊风味或营养的油料（如可可豆、油橄榄、芝麻等）的磨浆液压制油。此外。还可用于固脂肪或蜡糠的压榨分离。

二、螺旋制油

螺旋榨油机制油。螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备。它具有。连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点。

榨油机

螺旋榨油机的主要部分是榨膛。榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴螺旋导程的缩小或根圆直径逐渐的增大。使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用；榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出。同时将残渣压成屑状饼片。从榨轴末端不断排出。压榨取油概括地说可分为三个阶段即进料（预压）段、主要榨（出油）段、成饼（重压沥油）段。

三、新型液压榨油

目前市场上出现新型的液压榨油机。已在各个方面改进了过去了水压榨油机的不足之处。单机用电非常少。占地只有几平米。且与电脑控制器相连。实现了生产的自动化。该种榨油机继续保持了水压榨油机的构造简单。使用寿命长的优点。所产的油品香味浓于一般榨油机。且在食用中不起沫。广受消费者的欢迎。

四、榨炼一体化榨油机

1、增加了压榨级数：从原二级压榨升级到三级压榨。从原三级压榨升级到四级压榨、五级压榨。有效提高了出油率。

2、增加了榨膛尺寸：调整螺距。增加榨膛压力。进一步提高了出油率。

3、增设榨膛导油槽：为避免挤出的油脂再次回浸到干枯的饼渣中。在该设备的榨膛内设置了导油槽。使油和饼迅速分离。提高了出油率。